外徑DO≤100mm的管子稱為小徑管，一般采用雙壁雙影法透照其對接環(huán)焊縫。

按照被檢工件焊縫在底片上的影像特征，又分為橢圓成像和重疊成像兩種方法。滿足橢圓成像的條件為：T(壁厚)≤8mm；g（焊縫寬度）≤DO/4。不滿足上述條件，或橢圓成像又困難，或為滿足特殊需求，（如特意要檢出焊縫根部的面積型缺陷時），可采用垂直透照方式重疊成像。

一．透照布置

（1）橢圓成像法

 膠片暗袋平放，射線源焦點偏離焊縫中心平面一定距離（稱為偏心距L0）,以射線束的中心部分或邊緣部分透照被檢焊縫。如下圖：

偏心距應(yīng)適當，大小可按橢圓開口寬度（q）的大小算出：

一般來說，應(yīng)控制橢圓影像的開口寬度在1倍焊縫寬度左右。如偏心距太大，橢圓開口寬度過大，窄小的焊縫根部缺陷（如裂縫、未焊透等）有可能漏檢，或因影像畸變過大，難以評判。如偏心距太小，橢圓開口寬度過小，又會使源側(cè)焊縫與片側(cè)焊縫缺陷不易分開。

（2）重疊成像法

對于直徑?。―0 ≤20mm）,或壁厚大（T≥8mm），或焊縫寬（g＞DO/4）的管子，或為了重點檢測焊縫根部裂紋或未焊透等特殊情況下，可使射線垂直透照焊縫，此時膠片宜彎曲貼合焊縫表面，以盡量減少缺陷到膠片的距離。當發(fā)現(xiàn)不合格缺陷后，由于不能分清缺陷是處于射線源側(cè)或膠片側(cè)焊縫中，一般多做整圈返修處理。

二．透照次數(shù)

對小徑管的整圈焊縫進行有效檢測，通常要根據(jù)透照方式和壁厚與外徑T/D0確定透照次數(shù)。有關(guān)標準規(guī)定了小徑管環(huán)向?qū)咏宇^100%檢測的透照次數(shù)：采用傾斜透照橢圓成像時，當T/D0 ≤0.12時，相隔90°透照2次。當T/D0≥0.12時，相隔120°或60°透照3次。這樣的規(guī)定主要是為了限制透照厚度比。

三．像質(zhì)計要求

由于小徑管透照截面厚度變化很大，又采用雙壁雙影透照法，影像畸變較大，且源側(cè)焊縫和片側(cè)焊縫相對于膠片的距離變化較大，影像各處幾何不清晰度和散射比不一，因此影像質(zhì)量和缺陷檢出靈敏度與其他透照方式相比要差些。即便底片黑度范圍符合要求，這些基本問題仍然存在。

（1）像質(zhì)計的型式和擺放

對于小徑管使用的像質(zhì)計，不同的標準不同的標準規(guī)定了不同的型式和擺放方法。主要有以下幾種：

1）等比絲像質(zhì)計   像質(zhì)計可以放在源側(cè)管子表面或置于膠片側(cè)，絲的長度方向與焊縫走向相垂直。置于膠片側(cè)要有附加標記，一般加F，其像質(zhì)計絲號顯示要求與放在射線源側(cè)不一樣。

2)  等徑絲像質(zhì)計  置于射線源側(cè)管子表面，絲的長度方向與焊縫走向垂直。其優(yōu)點是評價有效評定范圍準確，能顯示等徑絲的焊縫長度范圍即為有效評定范圍。

3）單絲像質(zhì)計   置于管子環(huán)縫中心，金屬絲繞管一周，絲的長度方向與焊縫走向平行。以顯示絲的長度作為有效評定范圍。應(yīng)用此法時，應(yīng)防止絲的影像掩蓋焊縫根部的缺陷顯示。

（2）像質(zhì)計靈敏度  小徑管的橢圓透照工藝中，靈敏度與寬容度的矛盾尤為突出，為兼顧較大的厚度寬容度，靈敏度總要收到一定的損失。

（3）黑度范圍  小徑管焊縫和熱影響區(qū)的黑度范圍可以控制在1.5-4.0。當有意提高局部區(qū)域的檢出靈敏度時，可將該區(qū)域黑度控制在2.5-3.5。

（4）橢圓開口度  射線底片上橢圓開口度太小會使源側(cè)與片側(cè)焊縫根部熱影響區(qū)缺陷產(chǎn)生混淆，開口太大又不利于焊縫根部裂紋、未焊透之類面積型缺陷的檢出。通常橢圓開口度應(yīng)大致為一個焊縫寬度。

（5） 標記   小徑管透照必須放置片號、中心定位標記、及透照順序號（表明某一接頭的透照次數(shù)）等識別標記。評片時，通常以中心標記短矢所指位置為12點，以鐘點定位法標定缺陷位置。

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                                                                   無損檢測事業(yè)部     顏工

                                                                       2021年6月22日